Connectique STANDARD

Un procédé de précision pour une robustesse optimale

• Flexibilité de la broche : Dans la zone d'insertion, la broche est conçue pour être flexible, minimisant ainsi les contraintes physiques sur le circuit imprimé et évitant toute déformation.
• Soudure à froid : Le processus génère une connexion fiable et durable entre la broche et le trou métallisé, sans nécessiter de soudure thermique.

Avantages

• Résistance accrue : Les connecteurs offrent une grande robustesse, même dans des environnements exigeants ou exposés à des contraintes mécaniques ou thermiques.
• Fiabilité garantie : La soudure à froid réduit le risque de pannes, garantissant une connexion à long terme.
• Robustesse et fiabilité : Technologie de connexion très fiable et durable.
• Durabilité à long terme : Résistance accrue à l’usure et aux facteurs environnementaux.
• Connexion étanche aux gaz : Assure une meilleure intégrité de la connexion.
• Forces de maintien élevées : Capacité à supporter des contraintes mécaniques importantes.
• Pas de défauts de soudure : Aucune production de résidus de flux ou de défauts de soudure.
• Aucun nettoyage supplémentaire : Le processus est propre, sans besoin de nettoyage post-assemblage.
• Recyclage facile : Le recyclage des composants est possible grâce au processus d’insertion sans soudure.
• Efficacité et économie : Processus d'assemblage rapide, efficace et économique.

Idéaux pour des applications nécessitant des performances fiables dans des conditions difficiles, nos connecteurs à insertion à chaud allient qualité et sécurité intégrée.

Technique d'Insertion en Force : Principe et Fonctionnement

• La technique d'insertion en force permet de créer une connexion électrique entre un connecteur et un circuit imprimé en insérant une broche dans un trou métallisé du circuit. Ce procédé repose sur un principe simple mais efficace :
• • Principe de base : La broche de contact, lors de l'insertion, présente une diagonale plus large que le trou métallisé du circuit imprimé, ce qui génère une déformation contrôlée de la broche. Cette déformation est absorbée par la zone flexible de la broche, évitant toute déformation excessive du circuit imprimé.
  • Soudure à froid : Lors du pressage, une soudure à froid se forme entre la broche et le trou métallisé, créant une liaison étanche aux gaz, résistante à la corrosion, avec une faible résistance et une excellente conductivité électrique.
  • Robustesse sous contraintes : Cette connexion reste stable même sous des contraintes mécaniques et thermiques extrêmes telles que les vibrations, la flexion, et les variations de température élevées.

Surveillance du Processus d'Insertion

• Pour assurer la qualité de la connexion, il est recommandé de surveiller le processus d'insertion à l'aide de systèmes de contrôle force/course et de caméras afin d’évaluer avec précision le point de connexion.

Application et Flexibilité

• En plus de la technique d'insertion en force éprouvée avec notre zone d'insertion Tcom press®, ept propose de nombreuses autres solutions de connecteurs adaptées à différents types d'applications, incluant les trous métallisés soudés, THR (Through Hole Reflow) et CMS (Composants Montés en Surface).

Paramètres Cruciaux à Prendre en Compte

• La mise en œuvre réussie de la technique de pressage repose sur le respect de quatre paramètres essentiels :
• • Le diamètre de perçage et le diamètre du trou métallisé.
  • L'épaisseur de la douille de cuivre dans le trou.
  • La surface du circuit imprimé.

Ordre de Montage et Considérations Importantes

• Lorsque des composants CMS et des connecteurs à insertion en force coexistent sur un circuit imprimé, l’ordre de montage est essentiel :
• • Les composants CMS doivent être montés en premier, suivis par l’assemblage des connecteurs à insertion en force. Inverser cet ordre pourrait entraîner une surcharge thermique sur les connexions à insertion, risquant ainsi de détruire la zone d’insertion.
  • Il est également crucial de respecter une distance minimale par rapport aux bords du circuit imprimé et aux composants sensibles, pour éviter tout dommage dû à l’effet de force pendant l’insertion.

La technique d'insertion en force est donc idéale pour des applications où la robustesse, la fiabilité et la durabilité des connexions sont primordiales.

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Zone d'Insertion Tcom Press® : La Référence pour les Exigences de l'Industrie

La technique d'insertion en force Tcom press® est une solution avancée répondant aux normes strictes de l'industrie automobile. Développée pour assurer des connexions électriques fiables et robustes entre connecteurs et circuits imprimés, cette technologie est utilisée à grande échelle avec plus de 5 milliards de contacts à presser produits chaque année.

Avantages Distinctifs de Tcom Press®

• • Fiabilité exceptionnelle : Jusqu’à 10 fois plus fiable qu’une connexion par soudure SMT.
  • Large choix de surfaces : Adaptable à divers besoins et environnements.
  • Réduction des whiskers : Expertise avancée pour minimiser les risques liés aux micro-filaments métalliques.
  • Conformité avec les normes automobiles : Approbations des OEM et Tier 1, respect des réglementations IMDS et RoHS.

Robustesse Supérieure

• • Les connecteurs fabriqués avec la technique Tcom press® offrent une résistance exceptionnelle à des facteurs environnementaux tels que :
  • Vibrations et chocs (jusqu'à 200 G).
  • Humidité, poussière, gaz corrosifs, et eau.
  • Variations thermiques extrêmes.

Ces propriétés en font une solution idéale pour les applications critiques comme les systèmes d’airbag, les modules ABS, et ESP, où une panne de transmission des signaux est inacceptable.

Principe de Fonctionnement

• • Insertion contrôlée : Une broche, dont la diagonale dépasse le diamètre du trou métallisé, est insérée dans le circuit imprimé. La zone flexible de la broche absorbe la déformation, protégeant ainsi le circuit imprimé.
  • Soudure à froid : Lors de l’insertion, une liaison mécanique étanche aux gaz, résistante à la corrosion et de faible résistance électrique se forme entre la broche et le trou métallisé.
  • Faible force d’insertion : Cette méthode garantit des forces de maintien élevées sans endommager le circuit imprimé.

Conformité et Performance

• • La technologie Tcom press® est conforme à la norme DIN EN 60352-5, assurant une durabilité et une stabilité sous des contraintes mécaniques et thermiques extrêmes.

Performances Exceptionnelles

• • Résistance aux accélérations de choc jusqu’à 200 G, surpassant les environnements les plus extrêmes (à titre de comparaison, une capsule spatiale subit 7 G lors de sa rentrée atmosphérique).
  • Compatibilité pour le surmoulage, augmentant la robustesse des assemblages.
  • Taux de défaillance (FIT) : Jusqu’à 10 fois inférieur à celui des connecteurs soudés.

La zone d'insertion Tcom press® est donc une technologie incontournable pour les fabricants exigeant des connexions fiables, durables et adaptées aux environnements les plus rigoureux.