L'interface interchangeable ATX est conçue pour offrir une flexibilité maximale, une compatibilité universelle et une intégration simplifiée dans divers environnements matériels et industriels. Grâce à son architecture modulaire, elle permet des changements rapides et efficaces des composants pour répondre aux besoins évolutifs des systèmes électroniques complexes.

• Conception Modulaire : Chaque interface est composée d'une base de test fixe et de kits interchangeables (modules de test amovibles), permettant une utilisation polyvalente avec différents composants et configurations.

• Compatibilité Multi-Système : Ces interfaces sont conçues pour être compatibles avec divers systèmes de test électroniques standards, facilitant leur intégration dans des lignes de production existantes sans nécessiter de modifications majeures.

• Précision de Contact : Les interfaces assurent un contact optimal avec les composants électroniques grâce à des connecteurs de haute précision, garantissant des tests fiables et des résultats reproductibles.
• Solidité et Durabilité : Fabriquées en matériaux robustes, elles résistent aux conditions de test intensives et répétitives, assurant une longue durée de vie, même en cas d’utilisation fréquente.
• Facilité de Maintenance : Leur structure modulaire permet de remplacer facilement les éléments usés ou défectueux sans devoir remplacer l’ensemble de l’interface, ce qui minimise les temps d’arrêt.
• Adaptabilité à Différents Formats : Les interfaces peuvent être configurées pour tester des composants de tailles, formes et spécifications variées, en s'adaptant aux contraintes spécifiques de chaque produit.
• Intégration d'Accessoires : Elles permettent l'ajout d'accessoires tels que des modules haute fréquence, des composants pneumatiques, ou des dispositifs de placage spécifiques pour élargir le champ des tests possibles.
• Simplicité de Changement : Les modules de test amovibles s'installent et se retirent facilement, ce qui simplifie et accélère les transitions d’un test à un autre sans nécessiter d’outils complexes

Les interfaces sont disponibles dans une variété de tailles pour répondre aux besoins spécifiques des environnements industriels, des bancs de test automatisés (ATE) et des systèmes de contrôle. Ces tailles varient principalement en fonction de l'écran, du boîtier et des capacités matérielles intégrées.

Tailles standard des Cassettes Interchangeable

1. Petit format (135 x 265 mm)
   • Idéal pour les applications compactes et les espaces restreints.
   • Convient aux systèmes embarqués et aux contrôles locaux simples.
2. Format moyen (225 x265 mm)
   • Parfait pour les stations de test standard et les applications nécessitant une interaction fréquente.
   • Équilibre optimal entre visibilité et encombrement réduit.
3. Grand format (390 x 265 mm )
   • Adapté pour les applications nécessitant une visualisation détaillée des données.
   • Idéal pour les bancs de test complexes ou les opérations nécessitant plusieurs fenêtres d'affichage.
4. Très grand format (480x285 mm) 
   • Utilisé pour les centres de contrôle et les tableaux de supervision centralisés.
   • Permet une visualisation simultanée de multiples flux de données en temps réel.

Tailles des boîtiers et configurations matérielles

1. Boîtier compact
   • Adapté aux espaces limités ou aux systèmes embarqués.
   • Facilité d’intégration dans des racks standards.
2. Boîtier standard (19” rack-mount)
   • Conception modulaire compatible avec les armoires industrielles standards 19 pouces.
   • Utilisé couramment dans les applications de test automatisé (ATE).

1. Boîtier robuste (industriel)
   • Conçu pour les environnements exigeants (humidité, vibrations, températures élevées).
   • Protection renforcée contre la poussière et les interférences électromagnétiques (EMI).
2. Châssis modulaire
   • Permet l’ajout ou le retrait de modules spécifiques selon les besoins.
   • Configuration personnalisable pour différentes applications.

Critères de choix de la taille

• Environnement d'utilisation : Laboratoire, usine, banc de test mobile ou centre de contrôle.
• Espace disponible : Taille du rack ou de la station de travail.
• Complexité de l'interface utilisateur : Besoin de détails graphiques, nombre de fenêtres simultanées.
• Connectivité requise : Nombre de ports et d'interfaces disponibles.

Avantages des différentes tailles

• Petits formats : Portabilité, économie d’espace, faible consommation énergétique.
• Formats moyens : Polyvalence, équilibre entre taille et fonctionnalité.
• Grands formats : Confort visuel, capacité d’afficher des informations complexes.

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Avantages : 

• • Stabilité accrue : Conçues pour des tests spécialisés, elles assurent un alignement précis et constant, minimisant le risque d’erreur sur des tests répétitifs.
  • Durabilité : Leur structure fixe et robuste supporte un usage intensif, particulièrement adapté aux environnements de production en grande série.
  • Maintenance simplifiée : Avec moins de pièces mobiles, ces interfaces nécessitent peu d'entretien, ce qui réduit les coûts et les interruptions de production.

Inconvénients : Leur manque de modularité signifie qu'elles sont moins adaptées pour des tests variés, et elles nécessitent un nouvel équipement pour chaque type de produit.

Tailles standard des Cassettes Interchangeable

1. Petit format (135 x 265 mm)
   • Idéal pour les applications compactes et les espaces restreints.
   • Convient aux systèmes embarqués et aux contrôles locaux simples.
2. Format moyen (225 x265 mm)
   • Parfait pour les stations de test standard et les applications nécessitant une interaction fréquente.
   • Équilibre optimal entre visibilité et encombrement réduit.
3. Grand format (390 x 265 mm )
   • Adapté pour les applications nécessitant une visualisation détaillée des données.
   • Idéal pour les bancs de test complexes ou les opérations nécessitant plusieurs fenêtres d'affichage.
4. Très grand format (480x285 mm) 
   • Utilisé pour les centres de contrôle et les tableaux de supervision centralisés.
   • Permet une visualisation simultanée de multiples flux de données en temps réel.

Tailles des boîtiers et configurations matérielles

1. Boîtier compact
   • Adapté aux espaces limités ou aux systèmes embarqués.
   • Facilité d’intégration dans des racks standards.
2. Boîtier standard (19” rack-mount)
   • Conception modulaire compatible avec les armoires industrielles standards 19 pouces.
   • Utilisé couramment dans les applications de test automatisé (ATE).

1. Boîtier robuste (industriel)
   • Conçu pour les environnements exigeants (humidité, vibrations, températures élevées).
   • Protection renforcée contre la poussière et les interférences électromagnétiques (EMI).
2. Châssis modulaire
   • Permet l’ajout ou le retrait de modules spécifiques selon les besoins.
   • Configuration personnalisable pour différentes applications.

Critères de choix de la taille

• Environnement d'utilisation : Laboratoire, usine, banc de test mobile ou centre de contrôle.
• Espace disponible : Taille du rack ou de la station de travail.
• Complexité de l'interface utilisateur : Besoin de détails graphiques, nombre de fenêtres simultanées.
• Connectivité requise : Nombre de ports et d'interfaces disponibles.

Avantages des différentes tailles

• Petits formats : Portabilité, économie d’espace, faible consommation énergétique.
• Formats moyens : Polyvalence, équilibre entre taille et fonctionnalité.
• Grands formats : Confort visuel, capacité d’afficher des informations complexes.

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L'Interface de Test RF est spécialement conçue pour répondre aux exigences élevées des environnements de test Radio-Fréquence (RF) et Haute Fréquence (HF). Elle assure une intégrité optimale du signal, une faible perte d'insertion, et une réduction maximale des interférences électromagnétiques (EMI), garantissant des résultats précis et reproductibles pour les dispositifs électroniques les plus avancés.

• Isolation électromagnétique : La cage de Faraday bloque les interférences RF externes, garantissant des mesures précises et fiables dans un environnement contrôlé.
• Précision des tests haute fréquence : Conçues pour fonctionner dans des bandes de fréquences spécifiques, elles permettent de mesurer la performance des composants RF (comme les modules Wi-Fi, Bluetooth ou 5G) avec une grande précision.
• Protection des données : En isolant les signaux, la cage de Faraday protège les données transmises, offrant un niveau de sécurité supplémentaire pour les tests confidentiels.

Face arrière personnalisable en standard : 

Transmission Haute Précision

• Faibles pertes d'insertion (Low Insertion Loss)
• Réduction optimale du taux d'ondes stationnaires (VSWR)
• Isolation élevée pour éviter les interférences entre canaux

Large Bande de Fréquences

• Supporte des fréquences allant de DC jusqu'à plusieurs GHz
• Adapté pour les technologies 5G, Wi-Fi 6, Bluetooth, Radar et IoT

Conception Modulaire et Flexible

• Compatibilité avec divers connecteurs RF standards : SMA, SMP, N-Type, MCX, MMCX
• Intégration facile avec les bancs de test automatisés (ATE) et manuels

Durabilité et Fiabilité

• Conçue pour des cycles de test répétés avec une usure minimale
• Matériaux haute résistance adaptés aux environnements industriels exigeants

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GRANDES QUANTITÉS SANS EFFORT

Nos solutions pneumatique, disponible sous forme de cassette ou en version dédié, conçue pour les tests fonctionnels, finaux et les petites applications ICT jusqu’à environ 500 aiguilles (2 N). Les cadences et les forces exercées par les aiguilles peuvent être augmentées sans effort supplémentaire notable.

L’ouverture automatique du capot facilite l’éjection rapide des pièces défectueuses. Grâce à son design compact, notre adaptateur pneumatique peut être facilement combiné avec d'autres composants.

L’atout majeur de nos solutions : il est compatible bi-niveau. Avec une qualité exceptionnelle, il garantit un fonctionnement fiable, même en utilisation continue. Il a brillamment réussi le test avec plus d'un million de cycles sous pleine charge.  

• Force de contact stable : Grâce à la pression d’air, elles garantissent un contact uniforme, essentiel pour des tests précis et cohérents, même sur de grandes séries.
• Efficacité et rapidité : Les interfaces pneumatiques permettent des cycles de test rapides, avec une activation quasi-instantanée, ce qui augmente la cadence de production.
• Réduction de l’usure : L’application contrôlée de la pression d’air réduit l’usure des composants et des connecteurs, prolongeant la durée de vie de l’interface.

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Les blocs d'interconnexion sont des éléments clés qui facilitent la connexion entre différentes parties d’un système de test. Ils servent de passerelle entre la carte de test et l’appareil testé, garantissant un transfert efficace des signaux électriques.

• Matériaux : Aluminium, plastique haute résistance ou acier inoxydable.
• Caractéristiques principales :
  • Assurent une connexion stable et répétable.
  • Réduisent les pertes de signal et les interférences.
  • Peuvent être modulaires pour s’adapter à différentes configurations.

Doigts de Contre-PousséeCes dispositifs sont utilisés pour maintenir fermement en place le DUT tout en compensant la pression exercée par les sondes de test.

Rôle : Éviter la flexion ou le déplacement du DUT sous l’effet des forces de contact.Matériaux : Caoutchouc, acier revêtu ou polymères techniques.

Avantages :

• Assurent un contact homogène sur toute la surface du DUT.
• Protègent les composants fragiles contre les dommages mécaniques.
• Peuvent être ajustables pour différentes tailles de cartes.